对装配的焦化设备产品或部件,不能按 互换法进行装配时,可以用调整法对超差部分进行补偿来达到装配精度要求。在大批量生产的情况下,可以采用 换不同尺寸大小的某个组成环,或调整某个组成环的位置来达到封闭环的精度要求(所选取的组成环称为调整环)。调整方法可分为4种:1)固定调整法。选定一个或几个零件为调整环(如垫圈、垫片及轴套等),根据封闭环的精度要求来确定它们的尺寸,以封闭环的精度。例如,装煤车行走机构中电机、制动器、减速机的同心度,就是通过增减垫片来。2)可动调整法。选定一个或几个零件为调整环,根据封闭环的精度要求,改变它们的位置,即移动、旋转或移动旋转同时进行,来达到装配精度。此种方法调整时不必拆卸零件比固定调整法方便,因此广泛应用于成批及大量生产中。例如,一般车方向机的间隙是用调整螺母调整合适后,再用螺母锁紧。3)误差抵消调整法。利用某些组成环的大小和方向,使其互相抵消,以便既扩大了组成环的公差同时又了封闭环的精度。可通过以下两种措施来实现:(1)人为规定组成环误差的大小和方向,(2)调整组成环误差的大小和方向。4)合并调整法。用调整法来减少组成环的环数,从而加大了组成环的公差,又了装配精度。利用尺寸链的原理来达到装配精度的方法很多,但从本质上可以分为两类,一类是以精对精,如 互换法;另一类是以粗干精,如选择装配法、修配法和调整法等,用扩大组成环的公差,以封闭环的精度。