水泥厂自19世纪诞生以来，除尘器也就随之诞生， 早的除尘器只是一个长方形的沉降室而已，仅能沉降大的颗粒，收尘效率低下。在水泥发展历程中早已淘汰，但时至今日，在中国许多偏远地区的立窑水泥厂中或许还能看到它的存在。
随着人类对工业生产与环境影响的认识不断提高和水泥工业技术的高速发展，特别是环境保护立法的推动，使水泥厂除尘器也发生了深刻变革，相继诞生了旋风除尘器、电除尘器和布袋除尘器，处理废气能力也从每小时几千立方米发展到百万立方米级。
静电布袋复合除尘器是将静电除尘器 末一个电场取消，并将内部的阴阳系统全部去除，在其空间内平行于烟气方向安装由骨架和滤布制作的布袋除尘器， 后将其固定在原来的衡梁上实现其与剩余的部分电场组合而形成静电布袋复合式除尘器，该种除尘器的清灰装置采用了活塞机构、气箱移动装置等，其与传统的脉冲式除尘器相比无须大量的的脉冲阀，而只需两套脉动发生装置，因此其结构在很大程度上简化，其检修量也相对减少运行中其先利用静电除尘器将绝大多数粉尘去除，之后利用布袋除尘器滤料自身固有的和附着在滤料表面的粉尘层的过滤特性将烟气中具有 颗粒度的粉尘吸附，该种复合式除尘器所采用的滤布材料一般为玻璃纤维膨体纱，其在相同流量、含尘浓度下与传统滤布材料相比其过滤速度可提高1/3，运行阻力可降低1/4，其捕尘效率增强，并且该种材料较传统的滤布材料使用寿命较长。
静电布袋复合式除尘器先利用静电除尘器将粒径在10μm以上的粉尘除去，再利用布袋除尘器滤料自身固有的以及附着在滤料表面的粉尘层的过滤特性，截留烟气中具有 颗粒度的粉尘。联合除尘使静电布袋复合式除尘器成为对粗细粉尘皆可捕集的除尘设备。
运行中应注意的问题
(1)布袋除尘器内各部位的烟气温度应在烟气露点温度以上，以防止水蒸汽凝结，造成滤布堵塞。一般要求布袋除尘器内的烟气温度高于烟气露点温度20℃以上。
(2)运行中应尽量减少漏入系统的空气量，静电效应，防止可燃气体可能引起的燃烧或爆炸。
(3)静电除尘器运行应正常，以除去粒径在10μm以上的粉尘，布袋除尘器入口含尘浓度在3g/Nm³左右为 佳，这样可减少布袋除尘器的喷吹次数，减少大颗粒粉尘对滤布的磨损，增加布袋除尘器的使用寿命。
(4)运行中布袋除尘器清灰系统所需气体应从引风机入口引取，以减少引风机的负荷。
